Панельные жилые сооружения – секреты строительства

Выполненные из панелей здания в Советском Союзе были неимоверно популярны. Они максимально экономичны и просты в строительстве, поэтому и пользовались спросом на протяжении многих лет. Однако качеству таких многоэтажек нельзя было оценивать высоко, ведь оно заметно хромало. Тем не менее, и сегодня застройщики прибегают к использованию панельных конструкций.

 

 

01

 
Знакомство с технологией возведения современных панельных многоквартирных домов мы начали с завода, выпускающего панели и другие железобетонные изделия, использующиеся в строительстве. На данном объекте производство располагается непосредственно на территории будущего жилого комплекса, а сам завод представляет собой большой разноцветный ангар.

 
02

 
Как пояснил нам прораб, при возникновении необходимости завод может быть перевезен в другое место, развернуть полный цикл производства плит можно всего за четыре месяца, а мощность составляет 50 изделий в сутки. В данном жилом комплексе планируется возводить трехэтажные дома на 27 квартир, и на одно здание необходимо всего 650 различных изделий. Легко посчитать, что завод может «выпускать» дом за две недели. Высотность ограничена не техническими характеристиками плит, а исключительно задумкой архитектора.

 
03

 
Что же из себя представляет завод внутри. Большое помещение разделено на несколько больших секций: в первой стоят готовые изделия, так же хранится арматура и формы.

 
04

 

05

 
Во втором помещении происходит изготовление бетона, путем смешения ингредиентов. Кстати, все управление на данном этапе производства — компьютеризировано, и в зависимости от требований, оператор может точно подобрать соотношение ингредиентов.

 
06

 
Самое большое помещение заставлено огромными “столами”, которые представляют из себя магнитно-опалубочные системы, позволяющие на одной плоскости производить изделия различных форм и размеров.

 
07

 
На наш вопрос, относительно внешних панелей домов, которые представляют собой «бутерброд» толщиной в 40 сантиметров, нам пояснили, что подобная конструкция предполагает использование утеплителя в качестве среднего слоя. В результате чего, в холодное время года такие панели хорошо сохраняют тепло, а летом — препятствуют его проникновению в квартиры.

 
08

 
Кроме внешних стен, из подобных панелей выполнены стены, контактирующие с подъездом. Само производство фактически безостановочно: на одном «столе» мастера варят арматуру, на другом — подготавливают арматуру к заливке бетоном, предварительно вставляя в плиты различные элементы для крепления плит между собой, а также элементы электрической разводки. другие специалисты занимаются заливкой плит, кто — то шлифует уже застывшие плиты.

 
09

 
В целом работа выглядит очень слаженной. Как нам пояснили, на каждом этапе производится контроль работы и в специальном документе, человек, отвечающий за свой этап работы производит соответствующие отметки, так что отследить, на каком этапе произошла ошибка проще простого.

 
10

 
Нас поразило качество плит. Очень ровные и гладкие. Подобное качество добивается неоднократной шлифовкой панелей до блеска бетона.

 
11

 
Готовые изделия на стройку отвозит специальный тягач, оснащенной специальной гидравлической системой, позволяющей водителю в одиночку осуществлять погрузку панелей, установленных в специальные рамы. Действо это происходит достаточно быстро, а сам процесс завораживает, особенно когда многотонная машина, нагруженная не менее тяжёлыми панелями, поднимается на гидравлических приводах.

 
12

 
Сама сборка домов из готовых панелей происходит при минимальном количестве техники. В данном случае обошлись небольшим краном, способным поднять плиту на высоту третьего этажа.

 
13

 

14

 
После того, как кран поставил плиту на свое место, рабочие приступают к сборке, а сами конструкции, которые стягивают плиты между собой, монтируются на этапе заливки плит бетоном.

 
15

 

16

 
Уже через две недели дом будет готов к внутренней отделке, которая будет продолжаться в течение месяца. Таким образом, готовый дом, без учета времени, затраченного на копку котлована, заливку фундамента и подводки коммуникаций занимает всего полтора месяца.

 
17

 
Современные материалы позволяют сделать из однообразных серых коробок яркие и красивые дома с большими стеклянными витражами. К тому же, возможность на одном заводе изготавливать плиты различных форм и размеров, дает возможность архитекторам пофантазировать относительно внешнего вида домов, и даже на территории одного жилого комплекса можно избежать повторений.

 
18

 

19

 

20

 
Как вы оцениваете перспективность подобного подхода в строительстве? Хотели бы вы жить в подобных домах?



Adblock
detector